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派克減壓閥的優(yōu)缺點：減壓閥的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，成本很低，缺點是在于只能在壓力波動不大的場合工作，并且只能起到減壓的作用。
減壓閥靠自身的能源以及彈簧的作用去減壓，設(shè)定值必須要去現(xiàn)象擰閥上的螺絲來設(shè)定。換言之，減壓閥就是依靠介質(zhì)本身的能量去運作，將進口的壓力減到某一個需要值的出口壓力，讓出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的方面來看，減壓閥就是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，也就是說，通過改變節(jié)流的面積，使流速以及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
PARKER派克球閥的常見故障和處理方法
1.PARKER派克球閥內(nèi)漏的原因，施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：
a.運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;
b.出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;
c.施工現(xiàn)場保護不到位，PARKER派克閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏;
d.安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏;
e.閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏;
f.焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;g出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
2.運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：
①常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預(yù)防性維護，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;
②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏;
③在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏;
④清管不當造成密封面損傷造成內(nèi)漏;
⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏;
⑥PARKER派克球閥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏;
⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏;
⑧一般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內(nèi)漏;
⑨電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;
⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。
3.PARKER派克球閥內(nèi)漏的處理程序
①首先檢查閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。
②先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏，這時注入速度一定要慢，同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。
③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時注入閥門清洗液，對閥門的密封面以及閥座進行清洗。一般少浸泡半小時，如果有必要可以浸泡幾小時甚至幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中好能開關(guān)活動閥門幾次。
④重新注入潤滑脂，間斷的開、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。
⑤在全關(guān)位進行檢查，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強級密封脂，同時打開閥腔進行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過注入加強級密封脂內(nèi)漏可以消除。
⑥如果仍然有內(nèi)漏，就要對閥門進行維修或更換。
PARKER派克球閥常見故障
1、球體被沖翻
排除方法：裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用；球體沖翻后應(yīng)及時修理，更換密封座。
2、用作節(jié)流功能時，密封面被損壞
排除方法：球閥不允許作為節(jié)流用。
3、密封面被壓壞
排除方法：擰緊閥座處螺栓應(yīng)均勻、力要小，寧可多緊幾次，不可一次性緊的太多太緊，損壞的密封面可進行研刮修復(fù)。
4、密封面無預(yù)緊壓力
排除方法：閥座密封面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力，發(fā)現(xiàn)密封面有泄露或接觸過松時應(yīng)少許壓緊閥座密封面；預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換。
5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而長生泄露
排除方法：有限位機構(gòu)的扳手、閥桿和球體三者連接處松動和間隙過大時應(yīng)修理，緊固要牢；調(diào)整好限位塊，消除扳手提前角，使球體正確開閉。
6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損，O型圈損壞使閥座泄露。
排除方法：提高閥座與本體接觸面光潔度，減少閥座拆卸次數(shù)，O型圈定期更換。
關(guān)于球閥的故障和處理方法就講解到這里了，希望能幫到大家，想了解更多詳細產(chǎn)品信息，請致電我司上海伊里德咨詢。
